從電鍍生產工藝可將電鍍污水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。電鍍污水水質較復雜其中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。那么跟著明基小編一起來看一下，電鍍污水怎么處理吧：
1、前處理污水對于金屬基體材料，電鍍處理工藝可分為:平整面(包括拋光、拋光、噴砂、滾壓、刷涂等)。)，化學處理(包括除油、除銹和腐蝕等。)，以及電化學處理(包括電化學除油和電化學腐蝕等)。
2、鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等，氰化物、氯化銨、氮三乙酸、焦磷酸鹽、有機膦酸等。此外，為了改善涂層性能，一些有機化合物，如香豆素、丁炔二醇和硫脲作為流平劑，糖精、香草醛、芐叉丙酮、對甲苯磺酰胺和苯磺酸作為增亮劑，經常加入到鍍液中。
3、電鍍污水后處理電鍍后處理主要包括漂洗后鈍化、不良電鍍剝離等特殊表面處理。后處理過程中也會產生大量重金屬廢水。一般來說，它通常含有重金屬，如Cr6、Cu2、Ni2、Zn2、Fe2等。硫酸、鹽酸、硼酸、磷酸、氫氧化鈉、碳酸鈉等酸堿物質。甘油、次氮三乙酸、六亞甲基四胺、抗污鹽S、乙酸等有機物。
4、長期使用后，許多其它金屬離子會積聚在電鍍操作中常用的鍍液中，例如電鍍、鈍化和電鍍廢液的去鍍層，或者由于一些添加劑的破壞或一些有效成分的不平衡而影響鍍層或鈍化層的質量。因此，為了將槽液中的雜質控制在工藝允許的范圍內，許多工廠丟棄部分槽液以補充新的溶液，一些工廠丟棄所有失效的槽液。
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